Zostava technológie povrchového držiaka PCB (SMT) je zložitý proces, ktorý si vyžaduje viac stupňov. Nižšie sú uvedené podrobné vysvetlenia každého kroku:
1. Pre - príprava výroby:
Začnite získaním zákazníka - poskytnuté konštrukčné súbory PCB, bom (Bill of Materials) a technické špecifikácie. Potom vygenerujte inžinierske dokumenty - vrátane súradníc umiestnenia komponentov a konštrukčných súborov šablóny - aby ste zaistili hladkú následnú výrobu.
2. Príprava a kontrola komponentov:
Získajte komponenty podľa kusovníka a vykonajte prichádzajúce inšpekcie kvality. Táto fáza je kritická, pretože kvalita komponentov má priamy vplyv na konečný výkon produktu. Dôsledná kontrola zaisťuje, že všetky časti spĺňajú kvalitné normy.
3. Umiestnenie komponentov SMT:
Zaistite PCB pri výbere - a - Place Machine Workbench. Pomocou súborov súradníc umiestnenia presne pripevnite komponenty na spájku - vkladané podložky. Presnosť a stabilita stroja sú tu nevyhnutné, čo priamo ovplyvňuje kvalitu a efektívnosť umiestnenia.
4. Spájkovanie v reflow:
Po umiestnení komponentov sa DPS podlieha priblíženiu spájkovania. Riadené zahrievanie topí spájkovú pastu, trvalé spojenie komponentov s DPS. Presné profilovanie teploty (typicky 230 stupňov –250 stupňov) a načasovanie sú rozhodujúce, aby sa zabránilo tepelnému poškodeniu.
5. Kontrola kvality a konečná montáž:
Príspevok - Spájkovacie inšpekcie zahŕňajú:
Vizuálne vyšetrenie
Elektrické testovanie (kontinuita/izolačný odpor)
Automatizovaná optická kontrola (AOI)
Overte správne umiestnenie komponentov, integritu spájkovania a neprítomnosť šortiek/otváraných. Nakoniec vykonajte konečnú montáž podľa požiadaviek zákazníka (napr. Inštalácia bývania, zapojenie).
Základný pracovný tok SMT obsahuje:
① Pre - PREPRAVNÁ PREP → ② Inšpekcia komponentov → ③ Umiestnenie SMT → ④ Spájkovanie → ⑤ ⑤ qc a montáž.
Každá fáza je nevyhnutná pre proces výroby DPS SMT.
